ООО “Полимерные решения” - оборудование для полиуретана, преполимеры, литьевые и термопластичные полиуретаны
модели для 2 и 3 компонентов
независимая система температурного контроля
автоматическое управление процессами заливки и очистки
точный контроль дозирования и равномерное смешивание
легкость формовки и высокая ударопрочность
Надежное и энергоэффективное оборудование для производства изделий с заданными физико-механическими характеристиками!
Современное оборудование для производства микропористых полиуретановых эластомеров, используемых в железнодорожной и автомобильной промышленности.
Линия для производства буферов хода сжатия и железнодорожных прокладок
Главная
общие характеристики и применение оборудования
Общая характеристика оборудования
🔹 Высокая точность дозирования – система оснащена низкоскоростным шестеренчатым насосом высокой точности с погрешностью не более 5‰.
🔹 Инновационная смесительная головка – зубчатая конструкция обеспечивает однородное смешивание компонентов, что критически важно для микропористых материалов.
🔹 Равномерное нагревание компонентов – многоточечный температурный контроль поддерживает стабильную температуру материала с погрешностью <±2°C.
🔹 Автоматизированное управление – модуль PLC и сенсорный экран позволяют контролировать дозировку, подачу, заливку, очистку и продувку воздухом.
🔹 Высокая гибкость в производстве – доступны модели оборудования, поддерживающего работу с 2-компонентными и 3-компонентными полиуретановыми системами, позволяя адаптировать рецептуру под конкретные задачи.
🔹 Энергоэффективность – оптимизированный расход энергии за счет интеллектуальной системы управления подогревом и подачи материала.
🔹 Высокая точность дозирования – система оснащена низкоскоростным шестеренчатым насосом высокой точности с погрешностью не более 5‰.
🔹 Инновационная смесительная головка – зубчатая конструкция обеспечивает однородное смешивание компонентов, что критически важно для микропористых материалов.
🔹 Равномерное нагревание компонентов – многоточечный температурный контроль поддерживает стабильную температуру материала с погрешностью <±2°C.
🔹 Автоматизированное управление – модуль PLC и сенсорный экран позволяют контролировать дозировку, подачу, заливку, очистку и продувку воздухом.
🔹 Высокая гибкость в производстве – доступны модели оборудования, поддерживающего работу с 2-компонентными и 3-компонентными полиуретановыми системами, позволяя адаптировать рецептуру под конкретные задачи.
🔹 Энергоэффективность – оптимизированный расход энергии за счет интеллектуальной системы управления подогревом и подачи материала.
Применение оборудования
Линия для производства буферов хода сжатия и железнодорожных прокладок предназначена для изготовления микропористых полиуретановых эластомеров с высокой ударопрочностью, гибкостью и стабильной плотностью.
Основные сферы применения:
✔ Железнодорожная отрасль – производство прокладок и демпфирующих элементов для рельсовых конструкций.
✔ Автомобильная промышленность – изготовление буферов хода сжатия, амортизаторов, прокладок.
✔ Промышленные амортизирующие элементы – производство антивибрационных деталей и защитных покрытий.
💡 Оборудование позволяет создавать изделия с высокой прочностью, устойчивостью к деформациям и длительным сроком службы.
Линия для производства буферов хода сжатия и железнодорожных прокладок предназначена для изготовления микропористых полиуретановых эластомеров с высокой ударопрочностью, гибкостью и стабильной плотностью.
Основные сферы применения:
✔ Железнодорожная отрасль – производство прокладок и демпфирующих элементов для рельсовых конструкций.
✔ Автомобильная промышленность – изготовление буферов хода сжатия, амортизаторов, прокладок.
✔ Промышленные амортизирующие элементы – производство антивибрационных деталей и защитных покрытий.
💡 Оборудование позволяет создавать изделия с высокой прочностью, устойчивостью к деформациям и длительным сроком службы.
